About Us
フリント3つの強み
一貫生産体制
設計から製作・試打ちまで対応
金型の設計・製作・試打ちまでを一貫して行う生産体制により、高品質の金型を安価、短納期で提供しお客様のご要望に応えて参ります。
大型金型対応
幅3,700mmまでの金型に対応
大型のプレス機、加工機、測定機の導入により、自動車の駆動用モーターコア等の大型積層金型にも対応します。
超精密加工
1μm単位の加工精度
最新鋭の加工設備・恒温室環境により、1μm単位の加工公差を求められる精密金型を製作します。
顧客情報
多くの企業様に当社の精密金型をご提供しています。
お客様のご要望をカタチにするために、
豊富な加工ノウハウと最新設備により高精度な金型を提供します。
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YASKAWA ㈱安川電機：サーボモーター、車載駆動用モータ 他
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TOP ㈱TOP：車載駆動用モータ、電動アシスト自動車用モータ 他
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Nidec ニデック(株)：車載用モータ、空調用モータ、サーポモータ 他
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Panasonic パナソニックエコシステムズ㈱：空調用モータ、ファンモータ
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NIPPON STEEL 日鐵電磁㈱：イグニッションコア
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住友重機械工業 住友重機械工業㈱：ギヤードモータ
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YUTAKA ㈱ユタカ技研：車載駆動用モータ
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F.C.C. ㈱エフ・シー・シー：車載駆動用モータ、新技術用金型 他
金型製作の流れ
短納期での金型製作が可能！
設計・製作・組立・調整・トライ・検査までを社内で
一貫して行うため、短納期での金型製作が可能です。
お客様との技術打合せ
お客様から提示された製品図、設備仕様書などを基に打合せを行います。
現状の問題点のヒアリング等も行いお客様の要望が満足できる金型仕様を提案します。
金型設計
工程レイアウト図、金型組図をお客様に提示し承認していただいた後、部品図を設計していきます。
金型設計3D CAD（TopSolid）で行い、設計から部品加工まで3Dデータを統合することで生産性を向上させています。
部品製作
金型精度を満足できる最適な加工工程を設定し、マシニングセンター、ワイヤーカット機などの加工プログラムを作成します。
効率的なプログラムになるように、工具、回転数や送り速度などの最適な加工条件を設定し部品加工をおこないます。
組み立て
精密に加工された金型部品を正確に組み上げていきます。
金型の精度が決まる重要な工程です。
トライ金型調整
組み立てられた金型をプレス機にセットし、試し打ちを行います。
製品精度を満足させるために、数μmでの金型調整作業を行います。
プレス品測定
画像測定、3次元測定などにより製品寸法を測定し、製品図面が満足している事を確認します。
お客様の出荷承認
測定結果をお客様に提出し、金型の出荷承認をいただきます。
金型出荷
お客様へ金型を出荷します。